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【 ダヴィンチ1.0 Pro 】 3Dプリントの成功例 (ギャラリー)

【 ダヴィンチ1.0 Pro 】 3Dプリントの成功例 (ギャラリー)

前回 3Dプリント不良の記録 という投稿で掲載した3Dプリント失敗例だけでは ダヴィンチ1.0 Pro をdisってるだけになってしまうので、ちゃんと成功例もギャラリーとして掲載しておこうと思います。

個人的には到着から約3時間で3Dプリントが出来て、必要な道具はスティックのり以外は全て同梱されており、私の体感ですがそこそこ綺麗に仕上がるものも出来始めている ダヴィンチ1.0 Pro は、買って良かったかな~と思っています。
ただ複雑な印刷設定やノズルのクリーニング、頻繁に行うキャリブレーションなどがあるため、手間暇を掛けたくない人や試行錯誤をしたくない人には、とてもお薦めできる代物ではありませんが…

1: かまぼこ型の部品(0.1mmピッチでの造型・ABS)

Thingiverse からダウンロードした PrintTest Model の中の、20mm×20mm×50mmの部品。
一部凹み溝が入ってしまっていますが、こ、これぐらいなら…(汗)
中に配置された丸棒もそこそこしっかりとした丸になっていますし、外寸もおよそマイナス0.3mm程度の誤差で仕上がっています。

  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。部品。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。一部に凹み溝が入ってしまっていますが...
  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。ABSだとPLAと比べてずいぶん綺麗に出力できるようになってきました。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。Z方向の高さが変わるため、積層開始点と終了点の位置には縦方向に筋模様が見えてしまいます(凹みはそれほど気になりませんが...)。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。中の縦棒も比較的綺麗に出力できています。

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2: 眼鏡の前枠(0.3mmピッチでの造型・ABS)

0.1mmピッチでの造型に失敗したため、少し条件を緩く積層ピッチ0.3mmへ変更しての造型。
簡単に形状のチェックを行うだけなら、この程度でも十分に役目は果たせそうです。
造型時間はおよそ3時間40分

サポートの付いた所を取り外すと流石に荒れてしまいますが、ABS樹脂なのでヤスれば簡単に綺麗になりそうです。

  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。眼鏡の前枠。0.3mmピッチで造型。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。眼鏡の前枠。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。眼鏡の前枠。

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3: 眼鏡の前枠(0.1mmピッチでの造型・ABS)

上記の0.3mmでの造型に成功したので、積層ピッチ0.1mmでの造型にチャレンジ。
1回プラットフォームから浮きが発生し途中で造型キャンセルしましたが、その次の造型でおおむね成功。こちらも一部凹みと荒れが発生しています。サポートはもう少し少なくできないだろうか…。
造型時間およそ4時間30分

  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。眼鏡の前枠を0.1mmピッチで造型。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。眼鏡の前枠を0.1mmピッチで造型。
  • ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。眼鏡の前枠を0.1mmピッチで造型。

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4: 縦に細長い部品(0.3mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)

ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。縦に細長い部品。

一度造型に失敗している縦に細長い部品を、サポート有りで造型。

造型後の姿はサポートだらけですが、サポートを取り外してみると…

ダヴィンチ1.0 Proでの3Dプリント成功例。縦に細長い部品。サポートを取り外した姿。

サポートの跡は磨き無しのそのままの状態です。サポートはポキポキと折りながら簡単に外せるため、ざっくりと形を見たい時、失敗できない急ぎの時などは、何も考えずにサポート有りで造型してしまった方が、手っ取り早いかも知れません。

  • 縦に細長い部品。サポートを取り外す前。
  • 縦に細長い部品。サポートを取り外した姿。

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5: アマガエル(0.1mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)

PLAでは失敗しましたが、ABSでは割と綺麗に造型出来ました。
まだPLAでの良い設定値が掴めていない所が大きいのですが、ABSでは綺麗に造型できるようになりつつあるので、ひとまずはこの調子でテストをしていきたい。

  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。アマガエル(0.1mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)の造型テスト。成功例・斜めから。
  • アマガエル(0.1mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)の造型テスト。成功例・背面から。

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6: 眼鏡(0.1mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)

以前から(今もですが)当サイトで無償公開している眼鏡フレームの3DデータをABSで造型し、こちらも綺麗に造型出来ました。
サポートの都合上、上下逆にして造型しているので上面は汚く見えますが、削れば(画像は切削途中です)綺麗に仕上がりそうです。逆に下面が上に向いた状態で造型しているため、下面はだいぶ綺麗に仕上がっています。
顔に掛ける事もでき私はフィット感も悪くないのですが、もし造型された方がいらっしゃったら、結果などをお教え頂けると嬉しく思います。

  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。眼鏡(0.1mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)の造型テスト。成功例・斜めから。
  • 眼鏡(0.1mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)の造型テスト。成功例・下面。
  • 眼鏡(0.1mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)の造型テスト。成功例・正面から。

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7: 送り出しギア掃除用ノズル(0.3mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)

ダヴィンチ1.0 Proはフィラメント式3Dプリンターなので、フィラメントを送り出すためのギアを定期的に掃除する必要があります。
怠ると…


このような事態を招くため、割と頻繁に掃除機でゴミを吸い取りたいのですが、丁度良いノズルが無かったためABSにて造型。
掃除も快適になりました。

  • ダヴィンチ1.0 Proでの 3Dプリントの成功例 。送り出しギア掃除用ノズル(0.3mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)
  • 送り出しギア掃除用ノズル(0.3mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)
  • 送り出しギア掃除用ノズル(0.3mmピッチ・サポート有りでの造型・ABS)
  • 送り出しギア掃除用ノズル(前回の黒ABSが割れてしまったため、PLAにて再造型。0.2mmピッチ・サポート有りでの造型・PLA)
  • 送り出しギア掃除用ノズル(前回の黒ABSが割れてしまったため、PLAにて再造型。0.2mmピッチ・サポート有りでの造型・PLA)
  • 送り出しギア掃除用ノズル(前回の黒ABSが割れてしまったため、PLAにて再造型。0.2mmピッチ・サポート有りでの造型・PLA)
  • 送り出しギア掃除用ノズル裏面( ブルーテープ + シワなしPit の組み合わせだと、剥がす際にもパコッと簡単・綺麗に外れる上、コストパフォーマンスも最高です)

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8: 掃除機ノズルホルダー(0.3mmピッチ・サポート無しでの造型・ABS)

上述にて掃除用ノズルを造型しましたが、これを手持ちの掃除機に、簡単に脱着できるホルダーを造型。
これまで使用していた先端も、同時に引っ掛ける事が出来るようにしています。

  • 3Dプリント成功例。掃除機ノズルホルダー(ABS・ピッチ0.3mm・サポート無しで造型)
  • 3Dプリント成功例。掃除機ノズルホルダー(ABS・ピッチ0.3mm・サポート無しで造型)

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9: 頭部(0.2mmピッチ・サポート有り・ラフト有り・ABS・透明)

2016年9月7日から開催の KANABISM 福井展 への眼鏡作品の展示台として制作。

ノズル移動時の引き戻し量が足りないのか裏面は糸引きが多く出ていますが、それ以外は概ね良好な仕上がりです。
頭部の形状は 123D CatchMemento を使って3Dデータ化した私自身の頭の形を2mmの厚さに編集しています。後頭部を削ったとはいえそれでも18cm×18cm×18cmほどある大きさのため、造型は約45時間ほど掛かっています。ピッチ0.1mmだと造型に約72時間と表示されたため断念しました…

  • 3Dプリントの成功例 。頭部(0.2mmピッチ・サポート有り・ラフト有り・ABS・透明)の造型直後。
  • 3Dプリントの成功例。頭部(0.2mmピッチ・サポート有り・ラフト有り・ABS・透明)の造型直後を背面から。
  • 3Dプリントの成功例。頭部(0.2mmピッチ・サポート有り・ラフト有り・ABS・透明)のサポート剥がし後。
  • 3Dプリントの成功例。頭部(0.2mmピッチ・サポート有り・ラフト有り・ABS・透明)のサポート剥がし後、背面から。

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10: 物干し竿を掛ける台座(0.2mmピッチ・サポート・PLA・白)

我が家で物干し竿を掛けるための台座を3Dプリント。
横40mm×高さ55mm×厚み35mmほどのパーツを2つ造形・壁に固定し、突っ張りポールを差し込めるようにしています。そこそこ重量が乗っかるので、割れにくいPLAで造型しました。

PLAでの造型は、ノズルの横移動時の糸引きが多かったのですが、ノズルの横移動時にフィラメントを一時的に引き戻してくれる

  • リトラクション距離6mm
  • リトラクションスピード3000mm/分

に設定することで、ずいぶん糸引きが少なくなりました。

強度を持たせるためにインフィル(内部の充填具合)を多めにしているので、造型時間は約6時間かかっています。

  • 3Dプリントの成功例。物干し竿を掛ける台座(0.2mmピッチ・サポート・PLA・白)
  • 3Dプリントの成功例。物干し竿を掛ける台座(0.2mmピッチ・サポート・PLA・白)
  • 3Dプリントの成功例。物干し竿を掛ける台座(0.2mmピッチ・サポート・PLA・白)
  • 3Dプリントの成功例。物干し竿を掛ける台座(0.2mmピッチ・サポート・PLA・白)。裏面も綺麗に仕上がっています。
  • 3Dプリントの成功例。物干し竿を掛ける台座(0.2mmピッチ・サポート・PLA・白)。壁に取り付けて、突っ張りポールを差し込んだところ。

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11: 彫刻作品の10分の1模型(0.2mmピッチ・サポート有り・ABS・グレー)

2017年に手掛けたお仕事で、彫刻作品の模型試作も手掛けています(詳しくは下記ページをご覧ください)。

【 3D 】ホテルの 大曲面天井の3Dデータの作成 (ホテルウィングインターナショナルプレミアム金沢駅前)

失敗出来る時間の余裕は無かったため、安全値でもある0.2mmピッチで造型を行っています。

  • 設置する彫刻作品の位置や形状の検討用モデルの作成 について。10分の1サイズで、曲面天井に接する形状も再現した上で3Dプリントを行いました。
  • 設置する彫刻作品の位置や形状の検討用モデルの作成 について。10分の1サイズで、曲面天井に接する形状も再現した上で3Dプリントを行いました。
  • 設置する彫刻作品の位置や形状の検討用モデルの作成 について。10分の1サイズで、曲面天井に接する形状も再現した上で3Dプリントを行いました。
  • 設置する彫刻作品の位置や形状の検討用モデルの作成 について。10分の1サイズで、曲面天井に接する形状も再現した上で3Dプリントを行いました。

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12: 簡易の人工呼吸器用ノズル(0.2mmピッチ・サポート有り・PLA・白)

簡易の人工呼吸器の部品として使用できるノズルをPLAで造型しました。
こういったものも使わなければならないほど切迫した状況にならなければ良いなと思いながら、万が一の時のためにプリントしています。
弊社の ダヴィンチ1.0Pro は、どうもPLAでの出力が苦手だったのですが、設定を変える事でずいぶんきれいに仕上がるようになってきました。主にリトラクション距離やスピード、ノズルの拭き取り動作を変える事で、仕上がりが格段に良くなってきています。

  • 簡易の人工呼吸器用ノズル(0.2mmピッチ・サポート有り・PLA・白)。こちらは成功例で造型後にラフトを取り除いただけの状態です。糸引きはずいぶん無くなりました。
  • 簡易の人工呼吸器用ノズル(0.2mmピッチ・サポート有り・PLA・白)。成功例。後ろには失敗した死屍累々が立ち並んでいます。
  • 簡易の人工呼吸器用ノズル(0.2mmピッチ・サポート有り・PLA・白)。こちらは失敗例。表面や内側には糸引きが多く残っています。
  • 簡易の人工呼吸器用ノズル(0.2mmピッチ・サポート有り・PLA・白)。完全な失敗例。ノズルが少し詰まり気味になるだけでこんな有様。

この人工呼吸器に関しては、こちらのブログで触れています。

簡易 マスクやフェイスシールド について

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13: 3Dプリント製マスク 薄肉(約1mm)の造形(0.2mmピッチ・サポート有り・ABS・オレンジ)

厚みは約1mmの薄肉のマスクを3Dプリントしました。
かたまりだと問題なく造型できる設定でも薄肉になると積層の剥がれが生じやすくなるため、ヒートベッドとノズルの温度を上げ気味で造型しています。
造型自体は成功しましたがまだ積層の密着が弱いため、素材としては PLA にするか、ノズルの温度をもっと上げた方が良さそうに思います。

データはこちらからダウンロードさせていただきました。
イグアス 様のウェブサイトへ

装着感は割と広い面積で押さえつける感じ。
隙間が空いている場合はそのままでは塞ぎようが無いので、中央に入れるガーゼを大きめのものにしてそれで隙間も塞ぐか、PLAの素材であればドライヤーで熱して変形・調整も出来るかも知れません(※ヤケドに注意)。

  • イグアスさんのデータから作成した 3Dプリントマスク 。1mmの薄肉の造形のため、設定には注意が必要です。
  • イグアスさんのデータから作成した 3Dプリントマスク 。1mmの薄肉の造形のため、設定には注意が必要です。
  • イグアスさんのデータから作成した 3Dプリントマスク 。頬や顎付近などは広い面積でビタッ押さえられる形です。

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14: 3Dプリント製マスク 薄肉(約1mm)の造形(0.2mmピッチ・サポート有り・ABS・オレンジ)

上記のマスクと同様に、こちらも厚みは約1mmの薄肉のマスクを3Dプリントしました。
パーツの分割は有りつつも、全体的な形や分割したパーツの固定方法、サポートの付き方に思惑が感じられてとても参考になりました。

装着感は上記のイグアス様のものよりは、接触している面積は少ないものの割としっかりと塞がれている感じ。
鼻回りの隙間も同様に、熱しての変形かガーゼで塞げるかという感じです。

  • PITATTさんのデータから作成した 3Dプリントマスク 。1mmの薄肉の造形のため、設定には注意が必要です。
  • PITATTさんのデータから作成した 3Dプリントマスク 。1mmの薄肉の造形のため、設定には注意が必要です。
  • PITATTさんのデータから作成した 3Dプリントマスク 。パーツの分割がありますが、造型の向きも考慮されていて参考になります。

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ABSなら結構な確率で綺麗に3Dプリントできるようになってきました。
PLAでのテストはまだまだこれからなので、また時間を見つけては繰り返したいと思います。
2017年4月10日、PLAでの造型もずいぶん綺麗に出力できるようになってきました。
今後も随時追記していきます。


宜しければ是非お願いします :)

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